工业测量中,扭矩传感器靠精密架构保障数据准确,电源供应很关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,是精确测扭矩的基础。基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大成 1.5V±1V 强信号,再由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。该信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,能送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。全自动化生产,把控误差,保证动态转矩传感器质量始终如一。江苏微量程扭矩传感器使用方法
在现代工业和科研中,扭矩传感器至关重要,其稳定运行依靠精密的电源供应与信号产生机制。接入 ±15V 电源后,激磁电路里的晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,开启能量转化与信号传输。方波信号经 TDA2030 功率放大器,转变为交流激磁功率电源,为系统供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,将能量从静止初级线圈传至旋转次级线圈,确保旋转部件稳定运转,助力扭矩精确测量。旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上整流滤波电路,整流成直流电并去除杂波、调整电压,输出 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,保障扭矩传感器测量系统稳定运行,输出准确数据。洛阳高精度扭矩传感器维保动态扭矩传感器响应迅速,能实时捕捉设备运行中动态扭矩变化。
扭矩传感器接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,经 TDA2030 功率放大器转化为交流激磁电源,为系统供能。交流激磁电源借助能源环形变压器 T1,利用电磁感应从静止初级线圈传至旋转次级线圈,为旋转部件供能;基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成的高精度稳压电源,稳定产生 ±4.5V 的精密直流电源。该电源作为电桥电源,为电桥提供稳定的电力支持,确保电桥正常工作,还作为放大器及 V/F 转换器的工作电源,保障放大器能对信号进行有效放大,V/F 转换器能顺利完成信号转换。当弹性轴受到扭矩作用时,应变桥能够敏锐检测到 mV 级的微弱应变信号。这些微弱信号随后被传输至仪表放大器 AD620,经过 AD620 的高效放大,成功转变为 1.5V±1V 的强信号。接着,强信号进入 V/F 转换器 LM131,在 LM131 的作用下,信号从电压信号变换成频率信号。该频率信号通过信号环形变压器 T2,从旋转的初级线圈稳定传递至静止次级线圈,随后再经过传感器外壳上的信号处理电路进行滤波、整形等精细处理。**终得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号,该信号为 TTL 电平,兼容性强,既可以直接提供给应用二次仪表或频率计进行直观显示,也能够直接输送至计算机进行深入的数据处理。
当 ±15V 电源接入扭矩传感器,激磁电路瞬间被激发,开启了整个系统稳定运行的序幕。电路中的晶体振荡器开始发挥关键作用,它准确地输出频率为 400Hz 的方波信号。这一方波信号就像是系统运行的 “启动密码”,为后续复杂的能量转换与信号传递奠定基础。紧接着,400Hz 的方波信号进入性能优越的 TDA2030 功率放大器。在放大器的作用下,方波信号被转化为交流激磁功率电源,为整个扭矩传感器系统注入了强劲动力,使其能够高效运转。生成的交流激磁功率电源,借助能源环形变压器 T1 进行能量传输。能源环形变压器 T1 巧妙运用电磁感应原理,将交流激磁功率电源从静止的初级线圈,稳定且高效地传输至旋转的次级线圈,有力保障了旋转部件持续稳定运转,为扭矩的精确测量提供了必要条件。从旋转次级线圈输出的交流电源,由于其特性不能直接被后续电路使用,需要经过轴上的整流滤波电路处理。整流滤波电路宛如一位专业的电力工程师,对交流电源进行 “改造”,将其转化为稳定的 ±5V 直流电源。这一准确的直流电源专门为运算放大器 AD822 供电,确保 AD822 能够正常工作,进而保证整个测量系统稳定运行,输出准确可靠的数据。多年来深耕传感领域,树立专业品牌形象,为您提供稳定、高效的转矩传感器解决方案。
扭矩传感器依赖精密架构保障测量准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 变为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量打基础。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点信号频率 10kHz,正向满量程 15kHz,反向满量程 5kHz ,满量程变量每秒 5000 个数。转速测量用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生 60 个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达 ±0.2%~±0.5%(F・S),输出频率信号可直送计算机处理,效率高、误差小。此外,传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。运用纳米级表面处理技术,防腐蚀、抗氧化,延长产品使用寿命。江西什么样扭矩传感器使用方式
凭借微机电一体化技术,将复杂功能集成一体,体积小巧,却有强大测量能力。江苏微量程扭矩传感器使用方法
扭矩传感器依靠精密架构保障测量准确,电源供应是关键。接入±15V电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出400Hz方波,经TDA2030转为交流激磁电源,借能源环形变压器T1传至旋转次级线圈供能。AD589与双运放AD822组成稳压电源,输出±直流电源,为电桥等供电。弹性轴受扭,应变桥检测mV级应变信号,经AD620放大、LM131转为频率信号,经信号环形变压器T2传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的TTL电平频率信号。零点频率10kHz,正向满量程15kHz,反向满量程5kHz,满量程变量每秒5000个数。转速测量用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生60个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达±-±(F・S),输出频率信号可直送计算机处理,效率高、误差小。传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。 江苏微量程扭矩传感器使用方法
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