工业测量中,扭矩传感器靠精密架构保障数据准确,电源供应很关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为测扭矩打基础。由基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成的稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测到 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,再经 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。该信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,可送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。另外,传感器旋转变压器的动 - 静环间隙极小,轴上部分密封在金属外壳内,形成有效屏蔽,抗干扰能力强,保障测量稳定可靠。积极参与国际交流,拓展品牌影响力,让我们的转矩传感器走向世界,服务全球客户。杨浦区微量程扭矩传感器维保
扭矩传感器在现代工业和科研领域中占据着举足轻重的地位,是精确测量扭矩的关键设备,其工作原理蕴含着精密而巧妙的设计。在实际测量时,先将**的测扭应变片,用应变胶牢固地粘贴在被测弹性轴上,这些应变片相互连接组成应变桥。当弹性轴受到扭矩作用时,应变片会产生形变,进而导致电阻值发生变化,由此产生电信号。此时,只需向应变桥提供电源,便能精细获取弹性轴受扭时产生的电信号。然而,**初产生的应变信号通常比较微弱,难以直接进行处理,所以需要先对其进行放大。放大后的信号会经过压 / 频转换,巧妙地转变为与扭应变成正比的频率信号。频率信号不仅传输稳定可靠,而且更便于后续的数据处理与分析,为扭矩的精确测量提供了有力保障。在能源输入和信号输出方面,扭矩传感器采用两组带间隙的特殊环形变压器,这一独特设计实现了无接触式的能源及信号传递功能。这种创新设计打破了传统接触式传递的局限,有效避免了因接触产生的磨损和干扰等问题,极大地提升了传感器的稳定性与可靠性,使其能够在各种复杂工况下稳定运行,满足不同的工作环境和需求。湖南超大量程扭矩传感器生产企业坚持创新实践,为转矩转速传感器打造个性化定制,操作更符合用户习惯。
在工业测量领域,扭矩传感器凭借其精密的系统实现准确运行。当接入±15V电源后,激磁电路随即启动,晶体振荡器输出频率为400Hz的方波信号,该信号经TDA2030转换为交流激磁电源,为后续环节提供能量。交流激磁电源通过能源环形变压器T1传输至旋转次级线圈,进而为旋转部件供应能量,这一过程是扭矩测量的关键所在。旋转次级线圈输出的交流电源,经过整流滤波电路转化为±5V直流电源,为AD822芯片供电,确保测量系统运行稳定、数据准确、信号平稳以及输出灵敏。
当 ±15V 电源接入扭矩传感器,激磁电路瞬间被激发,开启了整个系统稳定运行的序幕。电路中的晶体振荡器开始发挥关键作用,它准确地输出频率为 400Hz 的方波信号。这一方波信号就像是系统运行的 “启动密码”,为后续复杂的能量转换与信号传递奠定基础。紧接着,400Hz 的方波信号进入性能优越的 TDA2030 功率放大器。在放大器的作用下,方波信号被转化为交流激磁功率电源,为整个扭矩传感器系统注入了强劲动力,使其能够高效运转。生成的交流激磁功率电源,借助能源环形变压器 T1 进行能量传输。能源环形变压器 T1 巧妙运用电磁感应原理,将交流激磁功率电源从静止的初级线圈,稳定且高效地传输至旋转的次级线圈,有力保障了旋转部件持续稳定运转,为扭矩的精确测量提供了必要条件。从旋转次级线圈输出的交流电源,由于其特性不能直接被后续电路使用,需要经过轴上的整流滤波电路处理。整流滤波电路宛如一位专业的电力工程师,对交流电源进行 “改造”,将其转化为稳定的 ±5V 直流电源。这一准确的直流电源专门为运算放大器 AD822 供电,确保 AD822 能够正常工作,进而保证整个测量系统稳定运行,输出准确可靠的数据。创新驱动品牌前行,不断攻克技术难题,为扭矩传感器赋予更多实用先进功能。
在工业测量领域,扭矩传感器精细运行依赖精密的电源供应与信号转换体系。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,电路中的晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,这是能量转换与信号传输的起点。方波信号进入 TDA2030 功率放大器,凭借其先进设计和强大能力,被转化为交流激磁功率电源,为系统供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈传至旋转次级线圈,为旋转部件供能,保障其稳定运转,这是扭矩精确测量的关键。旋转次级线圈输出的交流电源,因特性与后续电路要求不符,需经轴上整流滤波电路处理。整流部分利用二极管单向导电性将交流电转为直流电,滤波部分通过电容、电感等元件组成的电路去除杂波、稳定电压,输出 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,确保测量系统稳定运行、数据准确。利用谐波抑制技术,有效消除电磁干扰,在强电磁环境下也能稳定获取准确数据。青浦区特制扭矩传感器
百万次模拟测试,严格筛选,确保每一台动态转矩传感器都能稳定应对复杂工况。杨浦区微量程扭矩传感器维保
扭矩传感器凭借精密架构确保测量准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 变为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量奠基。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大成 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,再经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。该信号在零点时为 10kHz,正向旋转满量程时为 15kHz,反向旋转满量程时为 5kHz ,满量程变量为 5000 个数 / 每秒。转速测量上,采用光电齿轮或者磁电齿轮的测量方法,轴每旋转一周可产生 60 个脉冲。高速或中速采样时,使用测频的方法;低速采样时,则用测周期的方法。本传感器精度可达 ±0.2%~ ±0.5%(F・S)。值得一提的是,由于传感器输出为频率信号,无需 AD 转换即可直接送至计算机进行数据处理,有效提升了数据处理的效率。此外,传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,保障测量稳定。杨浦区微量程扭矩传感器维保
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