当为扭矩传感器接入 ±15V 电源后,激磁电路即刻启动。电路中的晶体振荡器开始稳定工作,产生频率为 400Hz 的方波信号。这个精细的方波信号是整个能量转化与信号传输过程的起始点。紧接着,400Hz 方波信号进入 TDA2030 功率放大器。该放大器凭借自身出色的性能,迅速将方波信号转化为交流激磁功率电源。这一转变不仅提升了能量的等级,也为后续的能量传输提供了适配的能源形式。交流激磁功率电源会通过能源环形变压器 T1 进行传输。T1 利用电磁感应原理,将静止初级线圈中的能量高效地传递至旋转次级线圈,从而为旋转部件持续稳定地提供能量。这一能量传递过程是扭矩传感器在动态测量中保持稳定运行的关键,确保了旋转部件能够在各种工况下正常运转。从旋转次级线圈输出的交流电源,由于其特性无法直接满足后续电路需求。于是,交流电源经过轴上的整流滤波电路处理,将交流电转化为稳定的 ±5V 直流电源。这一精细的直流电源专门为运算放大器 AD822 供电,保障了 AD822 能够正常工作,进而确保整个扭矩传感器测量系统稳定、可靠地运行。利用谐波抑制技术,有效消除电磁干扰,在强电磁环境下也能稳定获取准确数据。微量程扭矩传感器销售电话
工业测量中,扭矩传感器依靠精密架构保障数据准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为测扭矩提供基础。基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,可送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。上海高转速扭矩传感器维保品牌积极践行绿色发展,研发环保型转矩转速传感器,履行社会责任,收获赞誉无数。
当 ±15V 电源接入扭矩传感器,激磁电路瞬间被激发,开启了整个系统稳定运行的序幕。电路中的晶体振荡器开始发挥关键作用,它准确地输出频率为 400Hz 的方波信号。这一方波信号就像是系统运行的 “启动密码”,为后续复杂的能量转换与信号传递奠定基础。紧接着,400Hz 的方波信号进入性能优越的 TDA2030 功率放大器。在放大器的作用下,方波信号被转化为交流激磁功率电源,为整个扭矩传感器系统注入了强劲动力,使其能够高效运转。生成的交流激磁功率电源,借助能源环形变压器 T1 进行能量传输。能源环形变压器 T1 巧妙运用电磁感应原理,将交流激磁功率电源从静止的初级线圈,稳定且高效地传输至旋转的次级线圈,有力保障了旋转部件持续稳定运转,为扭矩的精确测量提供了必要条件。从旋转次级线圈输出的交流电源,由于其特性不能直接被后续电路使用,需要经过轴上的整流滤波电路处理。整流滤波电路宛如一位专业的电力工程师,对交流电源进行 “改造”,将其转化为稳定的 ±5V 直流电源。这一准确的直流电源专门为运算放大器 AD822 供电,确保 AD822 能够正常工作,进而保证整个测量系统稳定运行,输出准确可靠的数据。
扭矩传感器凭借精密架构确保测量准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 变为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量奠基。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大成 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,再经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。该信号特性鲜明,零点时为 10kHz,正向旋转满量程达 15kHz,反向旋转满量程为 5kHz,满量程变量每秒 5000 个数。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生 60 个脉冲。高速或中速采样采用测频法,能快速获取转速;低速采样则用测周期法,保证测量准确性。本传感器精度可达 ±0.2% - ±0.5%(F・S) ,性能可靠。并且,因输出为频率信号,无需 AD 转换即可直接送入计算机处理,极大提高了数据处理效率。此外,传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,保障测量稳定。运用共振测量技术,无需复杂安装,非接触式测量,不影响设备正常运行。
在工业测量中,扭矩传感器凭借精密架构保障数据准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈,为旋转部件供能,是精确测扭矩的重要基础。同时,由基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成的稳压电源输出 ±4.5V 直流电源,既作电桥电源,又为放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测到 mV 级应变信号,经仪表放大器 AD620 放大为 1.5V±1V 的强信号,再由 V/F 转换器 LM131 变为频率信号。该信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级线圈传至静止次级线圈,经传感器外壳上的电路滤波、整形,**终生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,可送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。采用特种合金材料与密封工艺,扭矩传感器防水防尘,在恶劣工况下也能持久耐用。上海什么是扭矩传感器销售电话
持续创新探索,研发出微型化转矩转速传感器,尺寸小巧却性能强劲,适配更多场景。微量程扭矩传感器销售电话
扭矩传感器是现代工业及科研中不可或缺的测量设备,其精密的工作机制,确保了扭矩测量的准确性。它的运作始于**测扭应变片,这些应变片通过应变胶,紧密粘贴在被测弹性轴上,共同构成应变桥。当弹性轴受到扭矩作用时,应变片随之产生形变,引发电阻值改变,进而产生电信号。为获取这一信号,只需向应变桥供电,就能精细捕捉到弹性轴受扭产生的电信号。初始的应变信号通常较为微弱,难以直接处理,因此需要先进行放大。放大后的信号经过压 / 频转换,巧妙地转化为与扭应变成正比的频率信号。频率信号不仅传输稳定,也便于后续的数据处理与分析,为扭矩的精确测量提供了保障。在能源输入与信号输出方面,扭矩传感器采用了两组带间隙的特殊环形变压器,实现了无接触式的能源与信号传递。这种设计突破了传统接触式传递的局限,有效避免了磨损和干扰问题,极大地提升了传感器的稳定性与可靠性,使其能够在复杂工况下稳定运行。微量程扭矩传感器销售电话
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